线成型机可以将石家庄线材进行不同的加工操作，能根据需求将一根钢丝、铁线、不锈钢丝折弯成平面或立体的形状，目前在工业加工领域上广泛使用，那线成型机是怎样对石家庄线材进行加工成型？线成型机将石家庄线材成型过程主要体现在以下几个步骤方面：1、首先通过奥领线成型机的校直架将石家庄线材进行校直，然后将石家庄线材送线到合适的程度；2、线成型机转臂通过升降，将石家庄线材钢材卡到折角芯或折角头，使石家庄线材贴在折角头平面上，折角盘带动折角马旋转运，对石家庄线材进行折弯成平面或者需求的各种立体形状；3、石家庄线材成形后转臂通过升降离开石家庄线材，再通过送线指令，把石家庄线材退回到合适的位置，线成型机再进行切断指令进行切断，这样整个石家庄线材加工过程就完成。
石家庄直缝钢管的生产工艺较为简单，主要生产工艺为高频焊石家庄直缝钢管和埋弧焊直缝钢材；石家庄直缝钢管生产效率高，成本低，发展迅速，螺旋钢管的强度通常高于石家庄直缝钢管；主要生产工艺是埋弧焊，螺旋钢管可以生产出具有相同宽度的方坯的不同直径的焊接管，或者可以从狭窄的方坯中制造出具有较大管径的焊接管；但是，与相同长度的石家庄直缝钢管相比，焊接长度分别增加了30％和100％，生产速度降低了；因此，大口径钢管大多通过螺旋焊接来焊接，小口径钢管大多通过直缝焊接来焊接。在大口径石家庄直缝钢管的工业生产中，采用了T形焊接技术，即一小部分石家庄直缝钢管被对接连接，以满足工程所需的长度；T形石家庄直缝钢管的缺陷将大大增加，T形焊缝的焊接残余应力将更大，焊接金属通常处于三轴应力下，这会增加开裂的可能性；就焊接技术而言，螺旋钢管和石家庄直缝钢管的焊接方法是相同的，但不可避免地会出现大量的T形焊缝，并且T形焊缝的焊接残余应力非常大，因此，焊接缺陷的可能性也很大，改进后，焊接金属通常处于三轴应力状态，这增加了开裂的可能性。
石家庄螺纹钢强化技术目前国内高强度钢筋生产主要有余热热处理、超细晶粒和微合金化 3 种生产工艺。经过余热处理的钢筋的可焊性、机械连接性能和施工使用性能较低，因而钢筋的应用范围受了限制，但其生产成本较低；超细晶粒钢筋的焊接性能较差，这是因为钢材在焊接过程中，由于焊接热的影响区晶粒会长大，从而使焊接接头区域出现软化的现象，使其强度降低; 微合金化工艺可使钢筋具有强度高、焊接性能好、抗震性能优等特点，是产品性能 的高强度钢筋生产工艺，采用微合金化技术也是国内外发展高强度钢筋的主要工艺技术路线之一。
所谓不锈钢石家庄角钢的折叠，就是在不锈钢板面有许多折线，通常这种缺陷贯穿整个钢材的纵向。形成折叠的原因是由于这种伪劣产品在生产的过分过程中追求，在下一道的轧制时就容易产生折叠，这类劣质折叠线会导致不锈钢石家庄角钢折弯后容易开裂，会大大降低不锈钢的强度。不锈钢石家庄角钢表面产生麻面缺陷的原因，就是当不锈钢石家庄角钢轧制的轧槽磨损严重时，会导致石家庄角钢表面形成不规则的凹凸不平。因为伪劣钢材厂家过分追求利润，常常会有轧槽轧制超标的现象。所以在购买不锈钢石家庄角钢的时候需要认真看表面。因为有的厂家的生产设备比较简陋，有时会产生毛刺，容易刮伤不锈钢石家庄角钢表面，一旦刮伤深度达到一定程度，就会显著影响不锈钢石家庄角钢的强度。还有一个很显眼的特征就是，劣质的不锈钢石家庄角钢表面是没有金属光泽的，这是由于该不锈钢石家庄角钢在生产时的坯料是土坯，再加上轧制的温度很少达标，所以没有办法按照轧制规定进行加工，这样此类不锈钢石家庄角钢的钢材性能就不够达标了。
